凝汽器清洗案例

一、客户困境：污垢堵塞换热通道，机组效率与安全双亮红灯

该火力发电厂 3 号机组凝汽器（换热面积 12000㎡，采用黄铜管束）已连续运行 3 年，期间仅进行过简单反冲洗，未开展全面专业清洗。近 4 个月，机组运行数据持续异常，企业陷入多重困境：

· 真空度骤降，发电效率滑坡：凝汽器真空度从设计值 -93kPa 降至 -82kPa，导致汽轮机排汽温度升高 15℃，机组发电煤耗较标准值增加 35g/kWh，按机组年发电量 1.8 亿 kWh 计算，每年多消耗燃煤 6300 吨，直接增加燃料成本约 441 万元；

· 能耗成本飙升，运维压力剧增：为维持机组出力，循环水泵不得不满负荷运转，每月电费较正常工况增加 8.5 万元；同时，凝汽器端差从 4℃扩大至 12℃，冷却效果恶化，导致循环水系统频繁出现 "超温报警"，运维人员需 24 小时值守，维护成本增加 30%；

· 安全隐患凸显，停机风险逼近：检修人员通过凝汽器人孔检查发现，约 30% 的铜管内壁结垢厚度达 1.5-2mm，部分铜管因垢下腐蚀出现细小穿孔，若继续运行，可能引发循环水泄漏至凝结水系统，导致锅炉水质恶化，触发机组紧急停机，将造成日均 50 万元的停产损失。

企业曾尝试高压水射流清洗，但因铜管间距小（仅 8mm）、部分弯道堵塞严重，清洗效果有限。在了解到我们的 "精细化学清洗 + 物理辅助" 技术后，立即启动合作，迫切希望彻底解决问题。

二、定制化清洗方案：科学诊断 + 精细操作，兼顾效率、安全与设备保护

接到客户需求后，我们组建专项技术团队，开展全方位深度诊断：通过内窥镜检测铜管污垢分布、取样分析垢样成分（以碳酸钙、硅酸镁为主，含大量微生物黏泥）、检测铜管壁厚与腐蚀情况，结合机组停机窗口期（仅 72 小时），最终制定 "系统隔离 - 预清洗 - 化学除垢 - 钝化防护" 的全流程定制方案，并严格遵循《火力发电厂凝汽器清洗导则》操作：

1. 系统隔离与安全防护：关闭凝汽器与汽轮机、循环水系统的连接阀门，排空内部积水，对凝汽器水室、汽室进行密封隔离；在铜管两端安装保护套，防止清洗过程中异物划伤管内壁；同时搭建临时循环系统（含药剂储罐、过滤装置、防腐泵），确保清洗液循环均匀。

2. 预清洗与除泥：先采用低压水（0.3MPa）反向冲洗铜管，清除管内松散的微生物黏泥与浮垢；再注入专用生物剥离剂，常温循环 4 小时，分解管内壁附着的生物黏泥，通过排污阀将污泥彻底排出，为后续化学除垢打通 "通道"。

3. 精细化学除垢：根据垢样成分，配置低浓度、高针对性的复合除垢剂（添加铜管专用缓蚀剂，缓蚀率≥99.5%），通过临时循环系统将药剂注入凝汽器铜管，控制清洗温度在 45-50℃、pH 值在 2.5-3.5 之间，持续循环 12 小时；期间每 2 小时取样检测药剂浓度与铜管腐蚀速率，并用内窥镜实时观察管内结垢剥离情况，确保除垢彻底且无损伤。

4. 漂洗与钝化防护：化学除垢完成后，用除盐水对铜管进行 3 次漂洗，直至排水 pH 值恢复至 6.5-7.5 中性范围；最后注入环保型钝化剂，在铜管内壁形成均匀的钝化膜（厚度 5-8μm），有效抑制后续水垢生成与电化学腐蚀，延长铜管使用寿命。

三、清洗成效：效率回归巅峰，成本安全双丰收

整个清洗过程在 72 小时停机窗口期内高效完成，经电力行业第三方检测机构验收与 1 个月运行监测，成效远超客户预期：

· 真空度全面恢复，发电效率飙升：凝汽器真空度回升至 -92.5kPa（接近设计值），汽轮机排汽温度降至正常范围，机组发电煤耗从 385g/kWh 降至 350g/kWh，按年发电量计算，每年可减少燃煤消耗 6300 吨，节省燃料成本 441 万元；

· 能耗成本大幅下降，运维压力缓解：循环水泵恢复正常负荷运行，每月电费减少 8.5 万元，年省电费 102 万元；凝汽器端差从 12℃降至 4.2℃，冷却系统 "超温报警" 彻底消除，运维人员工作量减少 30%，维护成本回归正常水平；

· 安全隐患彻底消除，设备寿命延长：铜管内壁结垢清除率达 99%，腐蚀穿孔隐患被阻断，经检测，铜管壁厚无损伤，钝化膜附着力强；第三方机构评估，此次清洗可延长凝汽器铜管使用寿命 3-5 年，避免了提前更换铜管的 800 万元成本。

四、选择我们：专业技术 + 行业经验，为凝汽器高效运行保驾护航

我们科宝拥有锅炉水处理协会颁发的清洗最高等级《A1级锅炉专业清洗资质》，20余年，科宝专注凝汽器、工业锅炉、电站锅炉等特种设备清洗服务，累计为 3500 + 企业解决难题，累计服务火电、化工、核电等领域客户 100 +，涵盖 300MW-1000MW 火电机组凝汽器、化工行业大型凝汽器等各类设备。

团队核心成员均持有特种设备作业人员证书，可根据凝汽器材质（黄铜、钛管、不锈钢）、水垢成分、停机时间定制清洗方案，我们始终坚持 "垢样诊断、科学清洗" 的服务理念，配备专业的技术团队，严格遵循国家规范操作，可根据不同客户的需求定制个性化方案，让每一套凝汽器系统都能持续稳定运行，为企业的生产发展注入强劲动力！

如果您的凝汽器也面临热效率下降、能耗飙升、安全隐患等问题，欢迎随时联系我们，免费获取凝汽器清洗方案，让专业服务为您的企业降本增效！